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五洲螺旋焊管厂家

文章出处:沧螺集团人气:发表时间:2017-01-11 14:16:37【

五洲sa真人平台厂是一家专业可靠的sa真人平台制造厂家,产品型号丰富,价格适中,质量可靠,结构合理,是您购买sa真人平台不错的选择。sa真人平台适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂。sa真人平台无污染无毒,划不伤使用寿命长,减少成本,施工时,待基层干燥后先涂底层涂料固化后再按防水层施工工艺逐层涂刷,基层要保证洁净,干燥,操作要细致。施工中要保护涂抹的完整,施工时一定要注意防火,现场要注意通风良好,以防出现溶剂中毒。
钢管全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997标准和APISpec5L标准产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域企业专业生产大口径sa真人平台、大口径排污sa真人平台、sa真人平台厂家。sa真人平台是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋焊缝钢管的生产能体现出优质高效的优势。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备,如何使多台卷管设备生产线都能够达到同一制作标准,即按统一的生产工艺规范和质量保证体系生产以满足焊接质量要求与管道制造等级将是一项繁重的工作。

 

多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。多台直缝卷管机组及相应的焊接设备,其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难,极易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿。
沧州卓越专业生产大口径sa真人平台的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。 
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标
GB/T9711.1-2008国家螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋
sa真人平台质量保证
1,技术和工艺保证:
我企业的钢管生产和检验工艺流程是按照API
5L和GB/T9711-2011的要求布置的,并按更高一级的输气管线标准进行了技术改造,从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前,大家都按标准要求进行严格的工艺试验的评定,根据评定结果,通过优选来确定钢管生产的技术参数,保证生产出优质产品。然后根据企业制定的工艺流程分解到生产,检验的各个岗位,订出各岗位的工艺参数及操作方法,以引导生产。在钢管生产过程中,大家对工艺纪律实行情况进行严格的监督检查,对发现问题及时采取纠正和预防措施,并按企业质量考核制度进行考核,以确保严格实行工艺纪律,保证产品质量。
 
2,检验保证:
我企业建立了专职检验机构,负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。我企业生产的钢管在检验方面都进行了100%内焊缝检验,100%X射线检验(管端不存在盲区);100%水压试验(水压检验采用端面密封,管端盲区减小到最小);100%外观检验(包括内外焊缝及母材表面)。我企业实验室配备了先进的检验设备,如进口司派克直读光谱仪,数显拉伸试验机等,可对产品进行精确的化学分析的机械性能试验;在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置,可对产品进行100%的无损检验,水压试验自动纪律仪可保证对每根钢管按规定压力,时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都有责任工程师进行技术负责和引导,所有的检验人员都进行专业技术培训,无损人员持有无损检测等级证书。从人员到设备,均可保证对产品按标准严格进行质量检验,确保出厂产品质量符合标准要求。

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